陶瓷耐磨浇注料施工关键是把控搅拌、浇筑、养护、烘烤四大环节，细节不到位易出现空鼓、开裂、脱落等问题。
施工前准备细节
基材处理：施工面（钢板、耐火砖等）需除锈、除油污，钢板表面需焊接锚固件，锚固件要刷防粘剂或缠玻璃布，避免与浇注料粘结过紧导致开裂。
材料配比：严格按厂家说明书控制水料比，加水过多会降低强度和耐磨性，加水过少则不易搅拌均匀、流动性差，无法填充密实。
环境控制：施工环境温度宜在 5℃-35℃，避免在雨雪、大风天气施工，低温需做好保温，高温需遮阳降温，防止水分快速蒸发。
施工过程把控
搅拌操作：使用强制式搅拌机，先干拌骨料和粉料 2-3 分钟，再缓慢加水搅拌至均匀糊状，无结块、无泌水，搅拌时间不宜过长（避免浆料发热）。
浇筑振捣：浆料倒入模板后，用插入式振动棒分层振捣（每层厚度不超过 300mm），振捣至表面泛浆、无气泡冒出即可，避免过度振捣导致骨料下沉、分层。
模板处理：模板需支撑牢固、表面光滑，涂刷脱模剂，浇筑时预留排气孔，防止内部形成空鼓。
表面修整：浇筑完成后，及时刮平表面，去除浮浆，避免表面起砂，边角处需重点修整，保证密实。
养护与烘烤要点
初期养护：浇筑后 12-24 小时内保湿养护，可覆盖塑料膜或湿麻袋，禁止浇水冲刷，常温下养护 3-7 天，确保强度稳步增长。
脱模时机：根据环境温度确定，常温下一般 24-48 小时脱模，脱模时避免硬撬，防止损坏衬体边角。
烘烤升温：养护完成后需缓慢烘烤升温，去除内部水分，升温速度控制在 20℃-50℃/ 小时，升至 150℃-200℃时保温 2-4 小时，再逐步升至工作温度，禁止快速升温导致开裂。
其他注意事项
施工连续性：单次浇筑尽量一次完成，避免中途停顿形成施工缝，若需留缝，需按规范处理接口，后续衔接时清理干净并涂刷界面剂。
人员操作：施工人员需佩戴防护装备，振捣棒操作时避免触碰锚固件和模板，防止损坏结构。